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Galvanisch Nickel

Galvanisch Nickel

Als Trommel- oder Gestellware Das galvanische Vernickeln von Werkstücken aus Aluminium, Messing und Stahl bietet sowohl verbesserte Korrosionsbeständigkeit als auch Schutz vor Verschleiß. Vernickelte Oberflächen werden ebenfalls im dekorativen Sektor eingesetzt und zeichnen sich durch einen silberhellen, leicht gelblichen Farbton, der von matt bis glänzend variieren kann, aus.
Galvanisch Nickel, Nickel Sulfamat, Vernickeln nach DIN EN 12540

Galvanisch Nickel, Nickel Sulfamat, Vernickeln nach DIN EN 12540

Galvanisch Nickel | Nickel Sulfamat Gute Korrosionsbeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit Vernickeln nach DIN EN 12540 Konformität: ►RoHS ►REACH ►WEEE Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 2000 x 500 x 800 Wir bieten auch Spezialbeschichtung für besonders hohe(n) Korrosionsschutz und Härte an: Doppelte Nickelbeschichtung (Kombinationsschicht) bestehend beispielsweise aus ► je einer chemischen mittel- und hochphosphorhaltigen Nickelschicht (Mid und High Phosphor) oder ► je einer chemischen (Mid oder High Phosphor) und galvanischen Nickelschicht. Als Vernickeln bezeichnet man die Beschichtung von metallischen Werkstücken mit einer Nickelschicht. Nickel hat eine silberhelle Farbe, allerdings mit einem leicht gelblichen Farbton. Die Nickelschicht wird auf elektrolytischem Wege aus so genannten Nickelelektrolyten abgeschieden. Mittels spezieller organischer Zusätze im Elektrolyten und durch variieren bestimmter Verfahrensparameter werden feine Unregelmäßigkeiten in der Oberfläche der Werkstücke eingeebnet, wodurch eine glänzende Oberfläche erzeugt wird. Eigenschaften: Gute Haftfestigkeit Gute Korrosionsbeständigkeit Hohe dekorative Wirkung Elektrische Leitfähigkeit Alleine oder in Kombination mit beispielsweise Chrom Korrosionsschutz, auch bei Kombinationsschichten Galvanischer Überzug Vernickeln nach EN 12540 Zeichnungsangaben: „Galvanischer Überzug EN 12540 - GG//CuSS/NiSSb“ GG – Grundwerkstoff: Cu, Fe etc. SS – Mindestschichtstärke in μm b - Symbol für Glanznickel Beispiele: Galvanischer Überzug EN 12540 - Fe//Cu3/Ni10b Galvanischer Überzug EN 12540 - Fe//Ni10b Doppelte Schrägstriche stehen für ausgelassene Prozessschritte wie z.B. Wärmebehandlungen. Einsatzgebiete: Elektroindustrie Dekorative Zwecke Automobilindustrie Elektrische Leitfähigkeit Weiterhin bieten wir Ihnen: 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Chemische Vernicklung Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches
Galvanisch Nickel – hervorragender Anlaufschutz

Galvanisch Nickel – hervorragender Anlaufschutz

Galvanisch Nickel wird als Korrosions- und Anlaufschutz bei Messing, Buntmetallen und Stahl eingesetzt. Die galvanisch aufgebrachten Nickelschichten sind sehr hart, abriebfest und lassen sich ohne Rückstände reinigen. Die Nickelbeschichtung bietet einen sehr hohen Korrosionsschutz und ist schweißbar und magnetisch.
Nickel - Galvanisch vernickeln, vielfältig und widerstandsfähig

Nickel - Galvanisch vernickeln, vielfältig und widerstandsfähig

Nickel ist ein zähes und dehnbares Metall mit einem gelblichen bis silberweißen Glanz (auch vernickeln genannt). Neben der Verchromung ist die Vernickelung eines der am häufigsten eingesetzten galvanischen Verfahren. Ein Überzug aus Nickel zeichnet sich durch eine hohe Härte und große Widerstandsfähigkeit aus. Warum ist vernickeln so wichtig? Beim vernickeln können verschiedene Verfahren angewandt werden. Eine Möglichkeit besteht darin Nickel chemisch zu behandel. Diese Verfahren gibt es schon seit den 50er Jahren. Es sind zwar keine besonderen Stromquellen notwendig, was dazu führt, das die Vernickelung durch andere Eigenschaften besonders hervorhebt. Hierzu gehört z. B. das Schichten gleichmäßig verteilt werden können. Glanz vernickeln oder Mattvernickelung Bei einer Glanzvernickelung erhält das Produkt ein Aussehen, das poliertem Edelstahl ähnelt. Bei einer Mattvernickelung reicht die Erscheinung von mattem Seidenglanz bis zu einer völlig reflexionsfreien Oberfläche. Nickel wird für eine Vielzahl von Produkten in den Bereichen Industrie, Transport, Luftfahrt und Architektur verwendet. Seinen häufigsten Einsatz findet es für die Legierung von Stahl in Verbindung mit Metallen wie Chrom. Zwei Drittel des weltweit geförderten Nickels werden zur Herstellung von Edelstahl genutzt. Nickel ist äußerst korrosionsbeständig und hält den meisten organischen Säuren stand. Nickel - Galvanisch vernickeln, vielfältig und widerstandsfähig. Nickellegierung für Luftfahrt und Industrie optimal geeignet Sein warmer Glanz macht das Metall für viele dekorative Bauteile und Produkte interessant. Das früher gerne verwendete glänzende Nickel kommt als Vintage Element wieder in Mode. Es verleiht Objekten eine klassische, wertige Gestalt und wirkt hier zeitlos und elegant, kann aber auch für Produkte im Industrial Look eingesetzt werden.
Nickel, LME-Nickel, Nickel-Varianten, Kathoden Anoden, Pellets Chrom-Nickel-Schrotte

Nickel, LME-Nickel, Nickel-Varianten, Kathoden Anoden, Pellets Chrom-Nickel-Schrotte

LME-Nickel ist ein wichtiger Rohstoff, der an der London Metal Exchange gehandelt wird. Es ist bekannt für seine Verwendung in der Herstellung von Legierungen und Batterien. Der Preis von LME-Nickel wird durch Angebot und Nachfrage auf dem Markt bestimmt und kann schwanken. Unsere LME-Nickelprodukte sind von höchster Qualität und werden strengen Standards unterzogen, um sicherzustellen, dass sie für den Einsatz in verschiedenen Anwendungen geeignet sind. Wir bieten LME-Nickel in verschiedenen Formen an, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem Engagement für Qualität und Transparenz sind unsere LME-Nickelprodukte eine zuverlässige Wahl für Unternehmen, die Wert auf Leistung und Effizienz legen.
Galvanik Kupfer, Nickel, Chrom

Galvanik Kupfer, Nickel, Chrom

Was ist das Galvanisierungsverfahren? Die Galvanisierung ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem eine dünne Schicht eines Metalls auf die Oberfläche eines anderen Metalls aufgebracht wird. Diese Methode dient nicht nur zur Verbesserung der äußeren Ästhetik, sondern erhöht auch signifikant die Beständigkeit des Grundmetalls gegen Korrosion und Verschleiß. Wie funktioniert es? Im Galvanisierungsprozess wird das zu beschichtende Metallteil als Kathode in eine Elektrolytlösung getaucht. Eine Anode aus dem zu beschichtenden Metall wird ebenfalls in die Lösung gelegt. Durch Anlegen einer elektrischen Spannung wandern Metallionen von der Anode zur Kathode und lagern sich auf dem Grundmetall ab. Vorteile Erhöhte Korrosionsbeständigkeit Verbesserte ästhetische Qualitäten Bessere Verschleißfestigkeit Verlängerte Lebensdauer des behandelten Teils Galvanisierung: Der Goldstandard für dauerhafte Metallbeschichtungen Sind Sie auf der Suche nach einer langlebigen und attraktiven Lösung für Ihre Metallteile? Unsere Galvanisierungsverfahren bieten Ihnen sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile. Warum unsere Galvanisierung für Sie ideal ist: Ästhetik: Verleihen Sie Ihren Metallteilen eine glänzende, ansprechende Oberfläche, die das Auge fängt. Korrosionsschutz: Unsere Galvanisierungsverfahren schützen Ihre Metallteile vor Rost und Korrosion, verlängern ihre Lebensdauer und senken so Ihre Kosten. Verschleißfestigkeit: Die aufgetragene Metallschicht sorgt für eine zusätzliche Verschleißfestigkeit, was die Haltbarkeit und Funktion Ihrer Teile verbessert. Qualität: Unsere spezialisierten Techniken und hochwertigen Materialien garantieren ein optimales Ergebnis. Setzen Sie auf Qualität und Langlebigkeit, die sich auszahlen. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot und entdecken Sie, wie unsere Galvanisierungsverfahren Ihre Metallteile in Bestform bringen!
Chemisch Nickel

Chemisch Nickel

Allgemeines zum Chemisch Nickel: Chemisch Nickel ist ein Verfahren der autokatalytischen oder außenstromlosen Nickel-Phosphor-Legierungsabscheidung. Konturtreue Beschichtungen von Bohrungen, Passungen und Rohrinnenseite ohne Kantenaufbau sind die elementaren Vorteile des Verfahrens neben den hervorragenden Korrosionsschutzeigenschaften. Die Schichtdicke variiert nach den individuellen kundenspezifischen Anforderungen und lässt sich problemlos zwischen 5 und 50µm anpassen. Anwendungsgebiete von Chemisch Nickel: Automobilindustrie (Antriebswellen, Einspritzpumpenteile, Kupplungselemente usw.)Maschinenbau (Zahnräder, Wellen, Verschraubungen usw.)Papierindustrie ( Walzen, Zylinder, Umlenkvorrichtungen)und viele andere Einsatzmöglichkeiten!Vorteile:Korrosionsfestigkeit, gleichmäßige Schichtverteilung, enge Schichttolleranzen, verschleißfest, gute chemische Beständigkeit, hohe Härte
Oberflächenveredelung, Trommelveredelung hochentwickeltes Verfahren zur Oberflächenbehandlung

Oberflächenveredelung, Trommelveredelung hochentwickeltes Verfahren zur Oberflächenbehandlung

Die Trommelveredelung ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Metallteilen, das in der CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH zur Anwendung kommt. Dieses Verfahren ermöglicht die kostengünstige und effiziente Bearbeitung großer Bauteilmengen in kurzer Zeit. Durch die Nutzung rotierender oder schwenkbarer Trommeln können verschiedene Oberflächen wie Glanznickel, Sulfamatnickel, Kupfer, Hartgold, Silber, Glanzzinn, Mattzinn und Zink-Nickel aufgebracht werden. Die Trommelveredelung bietet eine hervorragende Möglichkeit, spezifische Anforderungen der Kunden zu erfüllen und optimale Ergebnisse zu erzielen. Die Vorteile der Trommelveredelung sind zahlreich. Sie bietet eine hohe Verschleißfestigkeit und chemische Beständigkeit, was sie ideal für mechanisch und korrosiv beanspruchte Bauteile macht. Die galvanisch aufgebrachten Schichten sind nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend, was sie für Anwendungen in der Elektronik und Elektrotechnik prädestiniert. Die CAWi Oberflächenbearbeitung GmbH gewährleistet durch ihre erfahrenen Mitarbeiter und modernste Technik eine gleichbleibend hohe Qualität und Reproduzierbarkeit der Ergebnisse.
Oberflächenveredelung

Oberflächenveredelung

• Galvanische Oberflächen (Zink, Nickel, Chrom, usw.) • Brünieren, KTL Beschichtung • Farbgebung Nasslack, & Pulverbeschichtung inklusive Siebdruck ( Oberflächenbehandlung in Kooperation )
Trommelgalvanik

Trommelgalvanik

Alle Arten von Klein- und Massenteilen wie z. B. Schrauben und Verbindungsteile, Drehteile, Schmiedeteile Drei Trommelanlagen: Sauer Zink mit Nachbehandlungen : blau, gelb und dickschichtpassiviert (Chrom 6-frei), Versiegelungen. Artikel: Alle Arten von Klein- und Massenteilen wie z. B. Schrauben und Verbindungsteile, Drehteile, Schmiedeteile Trommelanlage für Kleinserien: Seit Januar 2009 haben wir eine neue Trommelanlage in Betrieb genommen, die speziell für die Fertigung von Kleinserien entwickelt wurde. Hier werden Mengen von 0,5 - 40 kg gefertigt. Sauer Zink mit Nachbehandlungen : blau und Dickschichtpassiviert (Chrom 6-frei). Artikel: Alle Arten von Klein- und Massenteilen wie z. B. Schrauben und Verbindungsteile, Drehteile, Bolzen, Stifte, etc.
Oberflächenbehandlung

Oberflächenbehandlung

Gerne bieten wir Ihnen folgende abschließende Oberflächenbehandlungen des Drehteils an: Gleitschleifen, Polieren, Sandstrahlen, Brünieren, Phosphatieren, Lackieren, Vergolden, Verzinken (Fe/ZN, Fe/Ni etc. natürlich auch mit Cr6-freier Passivierung), Vernickeln (galvanisch und chemisch), Verkupfern, Kupfer-Nickel, Zinkphosphatieren, Manganphosphatieren, Versiegeln, Eloxieren, Delta-Tone®, Delta-Seal®, Delta-Coll®, Geomet®, Hart-Coat®, Durni-Coat®
Oberflächentechnik

Oberflächentechnik

In unserer eigenen Galvanik bearbeiten wir Ihre Bauteile im Lohn mit folgenden Möglichkeiten: Vernickeln, Verzinken und Messing Gleitschleiftechnik: Schleifen, Polieren, Kantenverrundung oder Entgraten
Chemisch Vernickeln

Chemisch Vernickeln

Das Verfahren der chemischen Vernickelung beruht auf einer außenstromlosen Reduktion von Nickel–Ionen zu metallischem Nickel. Dabei entsteht eine Nickel-/Phosphor-Legierungsschicht. Im Gegensatz zur elektrolytischen Vernickelung sind die abgeschiedenen Überzüge am vernickelten Teil überall gleich dick. Die DIN 4527 liefert die technische Grundlage für das Verfahren.
Chemisches Vernickeln

Chemisches Vernickeln

Chemisch Nickel. Gleichmäßige Schichtverteilung selbst bei komplizierten Werkstücken. Außergewöhnlich hoher Korrosionsschutz, hohe chemische Beständigkeit und Verschleißfestigkeit Wir können Stahl chemisch vernickeln im mid-phos- sowie high-phos Verfahren.
Herstellung von Drehteilen, Zahnrädern, Kettenrädern, Stangendrehteilen, 4 Achsen Fräsarbeiten

Herstellung von Drehteilen, Zahnrädern, Kettenrädern, Stangendrehteilen, 4 Achsen Fräsarbeiten

Ströter CNC-Dreh- und Verzahnungstechnik GmbH mit Sitz in Velbert bietet Ihnen eine Vielzahl von Dienstleistungen im Bereich der Metallbearbeitung/ Metallverarbeitung an. Wir Härten Ihre Werkstücke/ Zeichnungsteile in unterschiedlichen Verfahren. Dazu gehören: Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn 4-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum Vom Prototyp bis hin zur Serienfertigung Prototypenbau/ Herstellung von Prototypen/ Kunststoff-Prototypen/ Prototyping von Drehteilen, Frästeilen, Zeichnungsteilen, Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln im Lohn product image Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln im Lohn, Härten im Lohn/ Einsatzhärten/ Glühen im Lohn/ Lohnhärterei/ Industriehärten/ Härten von Edelstahl/ Härterei Härten im Lohn/ Einsatzhärten/ Glühen im Lohn/ Lohnhärterei/ Industriehärten/ Härten von Edelstahl/ Härterei, Baugruppenmontage/ Mechanische Baugruppenmontagen/ Montagen von Baugruppen/ Montagen von Werkstücken Baugruppenmontage/ Mechanische Baugruppenmontagen/ Montagen von Baugruppen/ Montagen von Werkstücken, Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte von Blechen, Metall/ Wasserstrahlschneiden im Lohn, Laserschneiden im Lohn, Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte von Blechen, Metall/ Wasserstrahlschneiden im Lohn, Laserschneiden im Lohn, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Senkerodierarbeiten/ Drahterodieren/ Erodieren von Werkstücken, Zeichnungsteilen im Lohn/ Lohnfertigung von Drehteilen Frästeile, Senkerodierarbeiten/ Drahterodieren/ Erodieren von Werkstücken, Zeichnungsteilen im Lohn/ Lohnfertigung von Drehteilen Frästeile, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, CNC-Frästeile/ Fräsen im Lohn/ CNC Kunststofffrästeile/ Frästeile aus NE-Metallen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, CNC-Frästeile/ Fräsen im Lohn/ CNC Kunststofffrästeile/ Frästeile aus NE-Metallen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, CNC-Drehteile / Drehteile aus NE-Metallen u. Kunststoff, Maschinenbau-Drehteile, Drehteile nach Zeichnung und Vorgaben, CNC-Drehteile / Drehteile aus NE-Metallen u. Kunststoff, Maschinenbau-Drehteile, Drehteile nach Zeichnung und Vorgaben Einsatzhärten, Carbonitrieren, Plasmanitrieren, CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, Blechzuschnitte, Brennschneiden, Wasserstrahlschneiden, Drahterodieren, Senkerodieren, Baugruppenmontagen, Härten, Prototypenbau, Oberflächenveredelung, Schweißbaugruppen, 4-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum, vom Prototyp bis hin zur Serienfertigung
Galvanisieren (Verzinken, Vernickeln, Verchromen)

Galvanisieren (Verzinken, Vernickeln, Verchromen)

Wir galvanisieren ABS-Teile sowie Komponenten aus Messing und Zink, auch mit komplexen Formen. So ermöglichen wir die kostengünstige Produktion chrom-glänzender Teile für die unterschiedlichsten Branchen. Die Galvanisierung findet dabei unter Einhaltung der strengen lokalen Umweltstandards statt, die auch in China eine Rolle spielen, und deren Einhaltung regelmäßig überprüft wird. Wir arbeiten ausschließlich mit auditierten Fertigungspartnern, bei denen wir die Einhaltung aller Standards und Normen gewährleisten können. Auch den Herausforderungen, die sich mit dem Wechsel von Chrom 6 auf Chrom 3 ergeben, konnte sich die novia Group erfolgreich stellen und bietet neben der gängigen Chrom 6-Variante auch die Galvanisierung mit Chrom 3-Legierungen an. Auf Basis der hohen Qualität der vorbereitenden Arbeiten wie bspw. das Schleifen, erreichen wir als Full-Service-Dienstleister eine durchgehend hohe und überzeugende Qualität. Diese wird durch unser internes Qualitätsteam im gesamten Produktionsprozess überprüft. Dies geschieht anhand produktspezifischer Teststände, Prüfmittel und Prüfpläne. Aufgrund der hohen Qualität, die wir so bei der Galvanisierung erreichen, ist die novia Group Tier 2 Lieferant für die Nobelmarken Rolls Royce Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Galvanisieren „Alles aus einer Hand“ dank Full-Service-Konzept – maßgeschneidert von Engineering über Herstellung bis zum ganzheitlichen Beschaffungskonzept Re-Engineering und Cost-Engineering-Erfahrung aus über 20 Jahren 100% in-house Montage und Qualitätssicherung inkl. Entwicklung von Testständen, Prüfmitteln, Prüfplänen u.v.m. Auditiertes Lieferantennetzwerk mit erstklassigen Beziehungen auf der ganzen Welt Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Strengste Einhaltung aller lokaler Umweltstandards Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Galvanisieren Chrom- und Schwarzchrom-Galvanisierung für geschwungene Komponenten und komplexe Geometrien Verarbeitung von Chrom 6- und Chrom 3-Legierungen Galvanisierung von ABS-Teilen sowie Komponenten aus Messing und Zink
Metallveredlung/ Kontaktelemente / Busbar

Metallveredlung/ Kontaktelemente / Busbar

SAXONIA Galvanik ist einer der innovativsten Partner für galvanische Beschichtungen im Automobil-, Elektronik- und Haushaltsbereich. Neben der Kunststoff-Galvanisierung haben wir auch unser Angebot an Metallgalvanisierung weiter ausgebaut: für die Elektromobilität und Elektrotechnik. Wir versilbern und verzinnen Kupfer- und Messingkontakte in Trommel- und Gestellanwendung und passivieren in Gestellanwendung. Darüber hinaus bieten wir spezielle Verpackungskonzepte (VCI-Papier) sowie ein mögliches Sandstrahlen in Kooperation mit kompetenten Partnern an. Kontaktieren Sie uns gern. Kontaktbrücken Kontaktstecker Stromschienen Kontaktspangen Kontaktmesser Klemmkontakte
Oberflächentechnik

Oberflächentechnik

Oberflächentechnik, Schleifen, Polieren, Mattieren und Bürsten von Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Buntmetallen wie Messing. Oberflächentechnik, HOGRI übernimmt für Sie das professionelle Schleifen, Polieren, Mattieren und Bürsten von Metallen wie Aluminium, Edelstahl und Buntmetallen wie Messing. So verleihen wir Ihren Produkten das optimale Finishing. Ganz nach Ihren Vorstellungen und in bester Qualität. Als Experten mit langjähriger Erfahrung in der Oberflächentechnik beraten und unterstützen wir Sie von Anfang an bei der Bearbeitung von Metalloberflächen. Bei uns sind Ihre Produkte in besten Händen. Beste Qualität: Sie haben anspruchsvolle Wünsche in der Oberflächenbehandlung? Wir haben die Lösung dafür! Dank High-End-Fertigung und modernster Robotertechnik erfüllen wir die Qualitätsanforderungen, die Sie sich wünschen. Service nach Maß: Sie mögen es bei der Oberflächenbehandlung Ihrer Produkte unkompliziert? Wir lieben guten Service! Ob Einzelteile, Kleinserien oder große Fertigungslose – wir kümmern uns komplett um den reibungslosen Ablauf Ihres Auftrags. Von der Anfrage über die Oberflächenbearbeitung bis zur Auslieferung Ihrer Metallprodukte. Mehr Leistung: Wir geben alles, damit Sie erfolgreich sind. Für eine termintreue Produktion, bei gleichbleibender, höchster Qualität in der Oberflächenbehandlung. Langjährige Erfahrung: Wir geben Ihnen Sicherheit! HOGRI ist seit über 100 Jahren Spezialist im Bereich Oberflächenbehandlung. Wir setzen Ihre Ansprüche in perfekte Produkte um.
Oberflächenbehandlungen

Oberflächenbehandlungen

Bei FACTUREE erhalten Sie CNC Teile mit nahezu allen Oberflächenbehandlungen in kurzer Zeit aus einer Hand. In unserem großen Netzwerk haben wir eine Vielzahl an Fertigungsbetrieben, die alle gängigen Oberflächenbehandlungen direkt im Anschluss an die CNC-Bearbeitung vor Ort durchführen können. Zusätzlich arbeiten wir auch mit mehreren spezialisierten Galvanikbetrieben zusammen, um unseren Kunden auch seltener nachgefragte Oberflächentechniken ohne stark verlängerte Lieferzeiten anbieten zu können. Bei einer Komplettbearbeitung inkl. Oberflächenfinish durch uns entfällt für Sie somit sowohl die zeitaufwendige Suche nach einem weiteren Unternehmen mit freien Kapazitäten als auch der zusätzliche logistische Aufwand. Zudem bleiben wir im Verlauf des kompletten Fertigungsprozesses Ihr einziger Vertragspartner und übernehmen die Verantwortung für die einwandfreie Qualität der Oberflächenbehandlungen.
Schutz, Veredlung und Funktionserweiterung

Schutz, Veredlung und Funktionserweiterung

Bauteilveredelung, Korrosionsschutz und Bauteilkennzeichnung zu attraktiven Preisen. Ihr Ansprechpartner für Bauteilfertigung und Oberflächenbehandlung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch, spezifizieren Sie Ihr Bauteil und erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden ein Angebot. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.
Chemisch Nickel (NiP) stromlos abgeschiedener Metallüberzug

Chemisch Nickel (NiP) stromlos abgeschiedener Metallüberzug

Chemisch Nickel (NiP) bietet einen außergewöhnlich hohen Korrosionsschutz, hohe chemische Beständigkeit und Verschleißfestigkeit. Diese Eigenschaften machen es ideal für den Verschleißschutz aller Metalle, insbesondere im Maschinenbau, in der Verpackungs-, Papier- und Lebensmittelindustrie sowie in der Luft- und Raumfahrt. Die sehr gleichmäßige Schichtdicke sorgt für eine optimale Oberflächenbeschaffenheit. Durch die stromlose Abscheidung von Nickel wird eine gleichmäßige und dichte Schicht auf den Bauteilen erzeugt, die deren Lebensdauer erheblich verlängert. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technik, um Ihre Bauteile optimal zu schützen und zu veredeln.
GALVANISCH VERNICKELN ÄSTHETHIK MIT HOHER FUNKTIONALITÄT

GALVANISCH VERNICKELN ÄSTHETHIK MIT HOHER FUNKTIONALITÄT

Nickel zeichnet sich durch eine relativ hohe Härte und Verschleißfestigkeit aus. Er eignet sich aufgrund seiner besonderen Eigenschaften für viele Anwendungen sehr gut als Überzugsmetall. Die galvanische Vernickelung hat eine lange Tradition und zählt neben der Verchromung zu den wichtigsten galvanischen Verfahren. Dabei kommt es zu einer unterschiedlichen Verteilung der Schichtdicken auf dem Werkstück: An den Spitzen und Kanten entsteht eine deutlich höhere Schichtdicke als auf den Flächen, während in den Hohlräumen keinerlei Abscheidung erfolgt. Die mechanische Beschaffenheit des Grundmaterials entscheidet über die jeweilige Korrosionsbeständigkeit. Gerade eine porenfreie Nickelschicht garantiert eine gute Resistenz gegenüber vielen Säuren und Laugen. Die galvanische Vernickelung wird primär aus ästhetischen und dekorativen Gründen eingesetzt. Glanznickel ähnelt optisch poliertem, Halbglanznickel gebürstetem Edelstahl. Von matt bis hochglänzend – die galvanische Vernickelung besticht durch Korrosionsschutz und Funktionalität. Verfahrensbeschreibung Bei der galvanischen Vernickelung wird eine magnetische und korrosionsbeständige Nickelschicht auf das Werkstück aufgetragen. Um eine haftfeste Schicht zu erzeugen, wird das Material von Fett und Oxidschichten befreit. Dies geschieht durch alkalische Entfettungen und saure Beizen. Anschließend wird in matten bzw. hochglänzenden Elektrolyten vernickelt. Nach jeder Prozesslösung wird intensiv gespült.
Chemisch Nickel

Chemisch Nickel

Die chemische Vernickelung ist ein Verfahren zur Beschichtung von Bauteilen. Dabei wird eine Nickel-Phosphor-Legierungsschicht auf das Werkstück abgeschieden. Dieser Prozess findet bei einer maximalen Temperatur von 90°C statt, wodurch keine Verformungen der Bauteile entstehen. Die chemische Vernickelung wird auch als autokatalytische oder außenstromlose Abscheidung bezeichnet. Während des Beschichtungsprozesses wird ein "alternder" Elektrolyt verwendet. Sobald dieser seine maximale Einsatzdauer erreicht hat, wird ein neuer Elektrolyt angesetzt. Der Elektrolyt benötigt während seines Arbeitslebens regelmäßige Pflege, wie die Überwachung der Temperatur und die Anpassung des pH-Werts. Wenn diese Pflege vernachlässigt wird, kann es zu Qualitätsverlusten kommen. Schließlich lässt die Leistungsfähigkeit des Elektrolyten nach und er muss ausgetauscht werden. Die chemische Vernickelung bietet eine hohe Qualität und ermöglicht das Abscheiden von Schichten mit Druckeigenspannungen. Sie eignet sich für verschiedene Anwendungen und gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtung der Bauteile.
NICKEL – VERNICKELN

NICKEL – VERNICKELN

Die Bedeutung der galvanisch abgeschiedenen Nickelschichten beruht auf ihren chemischen und physikalischen Eigenschaften. Die Anwendung zu dekorativen Zwecken hängt mit dem Aussehen der Nickelüberzüge zusammen. Nickel kann in matter, halbglänzender, glänzender und schwarzer Form abgeschieden werden. Interessant und wichtig für diese Art der Anwendung ist auch die gute Korrosionsbeständigkeit. Wasserstoff hat an Nickel eine verhältnismäßig hohe Überspannung, wodurch sich die Beständigkeit in neutralen, schwach alkalischen und schwach sauren Lösungen ergibt. An der Atmosphäre und in oxidierenden Lösungen bildet sich auf Nickel eine dünne, aber äußerst dichte und festhaftende, chemisch sehr widerstandsfähige Oxidschicht, wodurch das Metall gegen Korrosion passiv wird. Auch gegenüber vielen organischen Chemikalien ist Nickel beständig. Wir setzten ausschließlich Wattsche Halbglanz- und Glanz-Nickelbäder für die Trommel- und Gestellbearbeitung ein.
Oberflächentechnik

Oberflächentechnik

Für Ihren individuellen Einsatz bieten wir Ihnen eine Reihe hochverschleißfester Beschichtungsverfahren, mit ebenfalls hohen Korrosionsbeständigkeiten an. Nutzen Sie unser Wissen zu einer Vielzahl von Techniken und Verfahren, welche die Lebensdauer sowie die Leistung Ihrer Bauteile unter extremen Bedingungen signifikant verbessern. Steigern Sie nicht nur die Performance und Langlebigkeit Ihrer Anlage, sondern tragen Sie auch aktiv zur Schonung wichtiger Ressourcen bei. Unsere Oberflächentechnikdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Leistung und Effizienz Ihrer Maschinen zu maximieren. Wir bieten eine Vielzahl von Materialien und Designs, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind, und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Sie die bestmögliche Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen erhalten.
Oberflächenbehandlung

Oberflächenbehandlung

Verzinken Die galvanische Verzinkung ist das meist verwendete und kostengünstigste Verfahren eines Korrosionsschutzes für technische Federn. Verzinken, passivieren Die galvanische Verzinkung mit anschließend aufgebrachter Passivierung ist ein kostengünstiges Verfahren um einen guten Korrosionsschutz für technische Federn zu erreichen. Vernickeln Vernickeln ist eine optische Oberflächenbehandlung und bietet günstige Gleiteigenschaften bei gleichzeitig hoher Korrosionsbeständigkeit Verchromen Verchromte Teile sind dekorativ, haben eine gute Hitze- und Korrosionsbeständigkeit Beizen Durch Beizen werden chemisch gebundene Verunreinigungen entfernt Verkupfern Verkupfern wird als Grundlage für spätere Oberflächen ein-gesetzt. Wird jedoch auch zur farblichen Markierung von Federn verwendet Brünieren Auf den behandelten Teilen bildet sich eine Eisenoxidschicht, und verleiht eine tiefschwarze Oberfläche. Durch Beölen entsteht ein Korrosionsschutz Phosphatieren Phosphatieren dient als Korrosionsschutz und Haftgrund für Farb- und Lackanstriche und als Vorbereitung zur KTL- Beschichtung. Zink-Lamellen-Beschichtung Es handelt sich um ein umweltfreundliches Schichtsystem, mit denen die wachsenden Korrosionsanforderungen erfüllt werden. Diese Beschichtungsverfahren sind chromfrei und völlig ohne Schwermetalle. Weitere Eigenschaften sind eine hohe Temperaturbeständigkeit und weitgehende Wasserstofffreiheit. KTL-Beschichtung KTL ist ein Tauchlackierverfahren und erfüllt höchste Qualitätsanforderungen sowohl im Korrosionsschutz als auch den Schutz vor Unterrostung. Pulverlackierung Die Pulverbeschichtung ist ein geeignetes Beschichtungs-verfahren, wenn Wert auf eine kratz- und schlagfeste Ober-fläche mit hohem Korrosionsschutz gelegt wird. Gleitmo Gleitmo ist ein lufttrocknender Gleitlack. Die schmierwirksame Komponente ist ein nach speziellen Verfahren aufbereitetes PTFE. Gebrauchstemperaturbereich -180° bis +250°, ermöglicht niedrige Reibungszahlen, schmutzt und fettet nicht, geeignet für den Kontakt mit Lebensmitteln. Zinn Beim Verzinnen liegt der Hauptvorteil bei einer guten Lötbarkeit. Silber und Gold Silber und Gold sind hochglänzende und hochwertigeOberflächen für dekorative und technische Zwecke. Trowalisieren / Gleitschleifen Bei dieser Oberflächenbehandlung werden Stanz- oder Schnittgrate entfernt, bietet jedoch keinen Korrosionsschutz
Verzinken, Vernickeln, Eloxieren und Beizen von Metallen

Verzinken, Vernickeln, Eloxieren und Beizen von Metallen

Hervorragende Termintreue und reibungslose Abläufe Ihrer Aufträge. Meisterbetrieb für Galvanotechnik und Lohnhärterei in Lübeck - seit 1891. Erfahrung und Kompetenz, die sich für Sie auszahlen wird - Luther & Maass GmbH aus Lübeck. Seit 1891 ist unser Meisterbetrieb für Metallbeschichtung und Metallveredlung der kompetente und zuverlässige Fachpartner für Maschinenbau-Betriebe aus Lübeck, Umgebung und ganz Deutschland. Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen seit über 25 Jahren. Geschäftsführer unseres Meister- und Ausbildungsbetriebes ist Herr Thomas Trutt, Elektromaschinenbauer, Maschinenbaumeister, Techniker und Galvaniseurmeister. Unterstützt von unserer Assistenz der Geschäftsleitung, Herr Michael Sommer. Die Schwerpunkte liegen beim Verzinken, Vernickeln, Eloxieren und Beizen von Metallen. Hier sind wir Ihre erfahrene Oberflächenbeschichter. All diese Vorgänge und vieles mehr werden per Galvanotechnik erreicht. Die Leistungen unserer Galvanotechnik im Überblick: Verzinken Zink-Eisen-Legierung Zink-Nickel-Legierung Eloxieren Aluminium-Passivieren galvanisch Vernickeln chemisch Vernickeln Verchromen Verkupfern Beizen von Metallen Brünieren Elektropolieren Versilbern Verzinnen Feinstrahltechnik Rhodinieren Zuverlässige Auftragsabwicklung, pünktliche Lieferung, Galvanotechnik und beste Produkte. Ausnahmslos hochwertige Qualität bieten wir Ihnen als Ihr Oberflächenbeschichter an. Unser Team - bestehend aus Fachkräften - arbeitet im Zweischicht-System, um Ihnen absolute Termintreue gewähren zu können. Wir sind liefertreu und stehen für einen reibungslosen Ablauf unserer und damit auch Ihrer eigenen Aufträge. Für unsere gleichbleibend hohe Qualität sorgt unser internes Qualitätsmanagement mit einer lückenlosen Dokumentation aller Vorgänge. Auch anspruchsvolle Aufgaben werden durch unsere Spezialisten ausgeführt.
Galvanisieren (Kupfer-Nickel-Chrom)

Galvanisieren (Kupfer-Nickel-Chrom)

Auf unseren Galvanoautomaten beschichten wir Bauteile aus Zink, Stahl, Edelstahl und Messing sowohl glänzend als auch in diversen Matt-Farbtönen. Unsere Anlagen erfüllen dabei höchste Standards bei Umwelt- und Ressourcenschutz.
Galvanisieren (Versilbern, Verkupfern, Vernickeln, Vergolden, Verzinken etc.)

Galvanisieren (Versilbern, Verkupfern, Vernickeln, Vergolden, Verzinken etc.)

Beim Galvanisieren findet mittels Gleichstrom die Abscheidung von Überzugsmetall auf einem Werkstück statt. Mithilfe der Galvanotechnik sorgen wir für höhere Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie verbesserte Gleiteigenschaften Ihrer Bauteile.
Vernickeln Chemisch Nickel Galvanik/ Vernicklung/ Vernickelung/ Nickel Phosphor - Korrosionsschutz, gleichmäßiger Schichtaufbau

Vernickeln Chemisch Nickel Galvanik/ Vernicklung/ Vernickelung/ Nickel Phosphor - Korrosionsschutz, gleichmäßiger Schichtaufbau

Chemisch Nickel | Nickel Phosphor Hoher Korrosionsschutz und gleichmäßiger Schichtaufbau Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 Konformität: ►RoHS ►REACH ►WEEE Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 1500 x 350 x 850 Wir bieten auch Spezialbeschichtung für besonders hohen Korrosionsschutz und Härte an: Doppelte Nickelbeschichtung (Kombinationsschicht) bestehend beispielsweise aus ► je einer chemischen mittel- und hochphosphorhaltigen Nickelschicht (Mid und High Phos) oder ► je einer chemischen (Mid-/High Phosphor) und galvanischen Nickelschicht Chemisch Nickel, auch bekannt als chemisches Vernickeln oder chemische Vernickelung, ist ein Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von Metallteilen mit einer Nickelschicht. Diese Technik wird häufig in der Industrie eingesetzt, um verschiedene Ziele zu erreichen, wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit und Ästhetik. Der Prozess der chemischen Vernickelung erfolgt normalerweise in einem elektrolytischen Bad, in dem eine Nickelverbindung gelöst ist. Die zu beschichtenden Metallteile werden in das Bad eingetaucht, und durch die Anwendung von elektrischem Strom wird Nickel aus der Lösung auf die Oberfläche der Teile abgeschieden. Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung, bei der eine elektrische Spannung verwendet wird, um Nickel auf die Oberfläche zu bringen, erfolgt die chemische Vernickelung ohne elektrischen Stromfluss. Dieser Prozess hat einige Vorteile, darunter: 1. Gleichmäßige Beschichtung: Die chemische Vernickelung erzeugt normalerweise eine gleichmäßige und konsistente Nickelschicht, auch auf komplex geformten Teilen. 2. Dünne Schichten: Es ist möglich, sehr dünne Nickelschichten aufzutragen, was in einigen Anwendungen von Vorteil sein kann. 3. Verbesserter Korrosionsschutz: Die Nickelschicht bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz für das darunterliegende Metall. 4. Keine Stromquelle erforderlich: Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung ist keine Stromquelle erforderlich, was die Prozesskontrolle erleichtert. Chemisch Nickel kann in verschiedenen Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Maschinenbau und mehr. Es dient dazu, die Lebensdauer und die Leistung von Metallteilen zu verbessern und sie vor Umwelteinflüssen zu schützen. Die chemische Vernickelung ist ein chemischer, stromloser Prozess. Das chemische Vernickeln hat den großen Vorteil der gleichmäßigen Abscheidung auf dem gesamten und noch so unterschiedlichen Bauteil. Da das Schichtwachstum beim chemischen Vernickeln gleichmäßiger ist als beim galvanischen Vernickeln, werden auch Hohlräume, Bohrungen, Gewinde etc. zuverlässiger beschichtet - siehe Grafik. Autokatalytischer Nickelüberzug Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 (Ersetzt DIN 50966) Zeichnungsangaben: Autokatalytischer Nickelüberzug ISO 4527 GG//NiP(C) SS/[HT(TEMP)H] GG – Grundwerkstoff: Fe, Al etc. C – Phosphor Gehalt in % SS – Mindestschichtstärke in μm HT – Symbol für Wärmebehandlung zur Härtesteigerung TEMP – Temperatur in °C H – Temperzeit in Stunden Beispiele: Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 5// Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 10/[HT(400)1] Doppelte Schrägstriche stehen für ausgelassene Prozessschritte wie z.B. Wärmebehandlungen. Schichtdicke beeinflusst die Beständigkeit der Veredelung: Milde Korrosionsbeanspruchung: 2 – 10 µm Schicht Milde Verschleißbeanspruchung: 5 – 10 µm Mäßige Beanspruchung: 10 – 25 µm Starke Beanspruchung: 25 – 50 µm Sehr starke Beanspruchung : mehr als 50 µm Eigenschaften: Gleichmäßiger Schichtaufbau Geringe Schichttoleranz Hoher Verschleißschutz Hoher Härtegrad Hervorragender Korrosionsschutz Lötbarkeit (bei > 2,5 µm Schicht) Vernickelte Bauteile lassen sich verchromen Einsatzgebiete: Allgemeiner Maschinenbau Armaturenbau Automobilbau Bergbau Büro- und Datentechnik Chemische Industrie Druckmaschinenbau Eisenbahntechnik Elektronik / Elektrotechnik Energie- und Reaktortechnik Flugzeugbau Haushaltsgeräteindustrie Hydraulik- und Pneumatikindustrie Kommunikationstechnik Lebensmittelindustrie Mess- und Regeltechnik Pharmazie und medizinischer Gerätebau Textilindustrie Wehrtechnik